Sapphire
Construcción robusta y alta productividad para una producción a la perfección. Una de las máquinas de corte CNC más premiadas de su clase.
Sapphire
Construcción robusta y alta productividad para una producción a la perfección. Una de las máquinas de corte CNC más premiadas de su clase.
Características
La máquina de corte Sapphire está diseñada para trabajar en las condiciones de producción más exigentes. Es adecuada para el sistema de trabajo de tres turnos y garantiza un procesamiento de alta calidad para satisfacer sus necesidades, manteniendo la eficiencia a un nivel sustancial. Sapphire se define por una construcción estable y numerosas soluciones tecnológicas sobresalientes, que garantizan un uso sin fallos.
Sapphire, como solución óptima para la industria pesada, es popular entre las plantas de producción de maquinaria, los astilleros y entre quienes valoran la eficacia y la fiabilidad. Considerando un amplio campo de aplicaciones ( plasma y oxicorte corte, marcado por plasma, marcado por punzón, taladrado) la máquina es una herramienta versátil creada para satisfacer las expectativas de los clientes más exigentes. La máquina de corte Sapphire ha sido utilizada en más de 400 plantas industriales donde está demostrando su excelencia.
Principales características
- gran dinamismo y precisión en el corte automatizado 2D/3D de chapas, tubos, vigas
- capacidad de procesar placas de hasta 200 mm de grosor
- base ampliada de parámetros de corte predefinidos
- posibilidad ilimitada de aumentar la longitud de la zona de trabajo
Tecnología
Mesa de Aspiración
Mesa de Aspiración
Las mesas de aspiración modulares garantizan una eliminación eficaz del polvo durante el proceso de corte. La máquina de corte se implementó con la construcción autoportante como base para el bastidor con rejillas reemplazables. Dicha construcción ofrece seguridad y el mejor rendimiento posible de la mesa. La mesa de corte está provista de un sistema inteligente de descarga de polvo de la zona de corte. Cada segmento consta de estructura de soporte con canales de descarga, faja diagonal, depósito de chatarra y canales de control neumático.
Cabezal Vortex 3D
Cabezal Vortex 3D
El cabezal de corte por plasma totalmente automatizado permite biselar y achaflanar con gran precisión en un único proceso de corte de chapa. El ángulo de rotación +/- 540° y la desviación del ángulo del cabezal +/- 52°, hacen de nuestra máquina de corte una herramienta universal capaz de trabajar en tres dimensiones junto con la preparación de biseles de soldadura en Y, V y K. El cabezal de corte Vortex 3D está equipado con sensores: anticolisión, táctil eléctrico/mecánico y sensor de altura. Esto permite utilizar tecnologías como: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® y True Hole®.
Soplete Oxicorte
Soplete Oxicorte
El soplete de oxicorte es la solución de corte destinada a cortar acero estructural de bajo carbono y baja aleación. Es capaz de procesar una amplia gama de espesores de material. El soplete está equipado con sensor de altura, encendido automático y posibilidad de ajuste manual del ángulo.
Panel de Control ECS 872
Panel de Control ECS 872
El control ECS872 es un dispositivo industrial de alta calidad, equipado con pantalla táctil. Sus eficaces componentes y su construcción resistente a condiciones de producción extremas garantizan un funcionamiento sin fallos. La insuperable funcionalidad del software propio y la intuitiva interfaz de accionamiento permiten aprovechar al máximo la capacidad de la máquina.
Construcción
Construcción
La construcción del pórtico se basa en vigas de acero soldadas que, gracias al alivio de tensiones, se caracterizan por una gran rigidez manteniendo una masa relativamente pequeña. Las soluciones constructivas aplicadas garantizan la estabilidad de la geometría de la máquina, que no es propensa a desajustarse en caso de grandes cargas de masa o térmicas. Esto garantiza una elevada seguridad del proceso también para empresas que trabajan a tres turnos.
-
Extension del Pórtico -
Sistema ESR
-
Marcado Plasma
-
Marcado por Punzonado
-
Taladrado
-
Mesa de soporte intercambiable
-
Sistema de extracción de humos
-
Cabezal Vortex 3D
.jpg)
.jpg)
-2.jpg)
.jpg)
-2.jpg?w=2403)
.jpg?h=2403)
Extension del Pórtico
La extensión del pórtico amplía la capacidad de mecanizado de los elementos de gran tamaño colocados en el área extendida. Para un ajuste rápido y sencillo, la zona extendida está equipada con un control remoto adicional con todas las funciones necesarias.
Sistema ESR
Dispositivo opcional que puede funcionar fuera del área de trabajo de la máquina de corte, utilizando un cabezal de plasma u oxígeno. La extensión especial del pórtico permite el funcionamiento sin obstáculos del carro sobre el rotador que controla la dirección del movimiento de la tubería. El rotador está equipado con un engranaje especial con cabezal giratorio para cortar los tubos de 50-900 mm de diámetro.
Marcado Plasma
El marcado de líneas, inscripciones y formas en la chapa facilita la soldadura y el conformado de acuerdo con las formas especificadas. El marcado también se utiliza en la descripción tecnológica para la trazabilidad de algunos elementos, ya que es el requisito de la norma DIN-EN 1090.
Marcado por Punzonado
El dispositivo de marcado por punzonado se monta en un soporte especial. El sistema de marcado aplica permanentemente la inscripción de texto en las chapas metálicas. El marcado se realiza mediante una aguja templada que perfora la zona marcada.
Taladrado
El dispositivo de taladrado se utiliza para taladrar puntos en los elementos de corte para preparar orificios roscados. En muchos fabricantes ha sustituido con éxito el taladrado manual por puntos, que se realizaba con un gran coste de tiempo y mano de obra.
Mesa de soporte intercambiable
La mesa de soporte intercambiable consta de dos zonas de trabajo que permiten la posibilidad de entrar y salir alternativamente de la zona de trabajo permitiendo la descarga de elementos acabados y la carga de material nuevo. La mesa de soporte está equipada con un alimentador de cinta encargado de recoger los elementos que son demasiados pequeños para retenerlos en la rejilla. La mesa está equipada con puertas láser de seguridad para realizar el trabajo con la seguridad requerida
Sistema de extracción de humos
El sistema de extracción de humos se utiliza para eliminar los humos y polvos potencialmente peligrosos derivados de las operaciones de corte térmico. Ofrecemos modelos con una superficie filtrante de 80 a 240 m2 y un rendimiento de hasta 15.000 m3/h. El sistema opcional de extinción de chispas garantiza la amortiguación de las particulas incandescentes y prolonga la vida útil de los cartuchos filtrantes.
Cabezal Vortex 3D
El soporte de plasma totalmente automatizado permite realizar biselados y achaflanados muy precisos en un único proceso de corte de chapa. El ángulo de rotación +/- 540° y la desviación del ángulo del cabezal +/- 52°, hacen de nuestra máquina de corte una herramienta universal capaz de trabajar en tres dimensiones junto con la preparación de biseles para soldadura en Y, V y K. El cabezal de corte Vortex 3D está equipado con sensores: anticolisión, táctil eléctrico/mecánico y sensor de altura. Esto permite utilizar tecnologías como: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® y True Hole®.
.jpg?w=2403)
-2.jpg?w=2417&h=1358)
