Abriendo nuevos caminos con sentido de la tradición

Ya en su segunda generación, con una experiencia acumulada a lo largo de cinco décadas, la empresa alemana DELA GmbH & Co. KG ha estado compitiendo con éxito en la producción de piezas brutas y bridas oxicortadas hasta el día de hoy. Un oxicorte limpio es condición indispensable para un mecanizado preciso y sin derroche de recursos, tanto en la construcción metálica como en las piezas torneadas y fresadas, y además aumenta considerablemente la productividad de las herramientas utilizadas en el mecanizado. La satisfacción del cliente siempre ha estado en primer plano para la empresa familiar DELA, y éste es un reto que el equipo acepta de buen grado. Por ello, los clientes nacionales y extranjeros siempre han confiado en DELA por sus elevados estándares de calidad y el cumplimiento de los plazos

Para poder fabricar tanto series reproducibles como piezas individuales en procesos fiables, Stefan Debus, propietario y director general de DELA, ha decidido invertir en el futuro de la empresa y satisfacer las crecientes exigencias en el ámbito de las tecnologías de corte.
No es de extrañar, por tanto, que en el proceso de toma de decisiones sobre sistemas de corte más modernos, la atención se centrara en los siguientes atributos:

• Fiabilidad y precisión
• Facilidad de uso
• Proceso fiable
• Utilización de las últimas tecnologías en sistemas CNC de corte por plasma y oxicorte
• Software CAD/CAM de última generación para el nesting
• Mesas de soporte de planchas vibratorias automatizadas que transportan las escorias y los componentes producidos durante las operaciones de corte hasta el final de la mesa.
• Sistemas de extracción de alta eficacia
• Tecnologías para la Industria 4.0

La solución para DELA fue suministrada por Eckert Cutting Technology GmbH, el socio adecuado gracias a sus más de 30 años de experiencia en todas las tecnologías de corte. Por este motivo, el curso se fijó en marzo de 2020, lo que permitió dar el vamos ya en octubre y, por tanto, poco menos de seis meses después. Sistemas suministrados por Eckert están equipados con componentes de alta calidad de fabricantes de renombre y se adaptan y entregan individualmente a los requisitos específicos de los clientes. Dos de los cinco nuevos sistemas ya están en funcionamiento.

DELA Flanschen es la primera en iniciar la producción con los dos nuevos sistemas de corte por plasma Sapphire, cada uno con un área de trabajo de 4.000 mm x 12.000 mm. Equipados para el corte paralelo con un soporte de antorcha de plasma HD 3000 y otro Vortex 3D FL, cuatro fuentes de plasma de la última serie Q del fabricante alemán de técnica de corte por plasma Kjellberg, que lleva muchos años en el mercado, completan estos sistemas, convirtiéndolos en la elección absolutamente acertada. Tras la exitosa puesta en servicio de los cinco sistemas de Eckert -dos de plasma y tres autógenos-, todos los sistemas de DELA Flanschen se integrarán en una infraestructura 4.0 común por medio de Eckert ConnECKt 4.0 que en el futuro garantizará que no haya límites en la disponibilidad del sistema ni en la eficiencia de la producción.

Con los requisitos de DELA y los equipos combinados de Eckert, Kjellberg pudo mantenerse firme con su última serie de sistemas de corte por plasma Q. Kjellberg impresiona con un valor añadido crucial: calidad de corte fiable y precisa con producción digital. A partir de ahora, DELA utilizará la fuente de potencia inverter Q 3000 apta para Industria 4.0 para corte 2D y la Q 3000 plus para contornos 3D. Dado que DELA solo corta acero estructural, la consola de gas Q-Gas O2 y la antorcha de plasma Q-Torch 4510 demuestran ser la combinación perfecta para estos requisitos especiales de los clientes.

Las tecnologías Contour Cut y Contour Cut Speed de Kjellberg, de eficacia probada, también eran importantes para obtener la calidad de corte deseada a altas velocidades de corte, al igual que la expectativa de un excelente resultado de marcado, que finalmente también se pudo cumplir con la tecnología Q-Mark.

"Desde la puesta en servicio de los dos primeros sistemas, estamos absolutamente convencidos de colaborar tanto con Eckert como con Kjellberg. Entre otras cosas, porque se han transmitido e incluso llevado a un nuevo nivel nuestros propios estándares de alta calidad para nuestros productos. Estamos encantados con los resultados y esperamos con impaciencia los próximos tres sistemas, que ya están en la fase inicial